Die medizinischen Möglichkeiten scheinen heute in den westlichen Ländern nahezu unbegrenzt zu sein: Vorbeugende Behandlungen, eine Vielzahl wirksamer Medikamente, komplizierte Operationen, Organtransplantationen und künstliche Befruchtung sind zum festen Bestandteil des Repertoires geworden.

Unser Schwerpunkt in der Medizintechnik liegt in der Unterstützung der Entwicklungsleistungen von technologisch hochkomplexen Geräten. Insbesondere sind dies Röntgensysteme, Strahlentherapieanlagen und Ultraschallsysteme, welche durch ihre komplexen Verbindungen von Elektronik, Steuerung und Mechanik große Herausforderungen der Ingenieurskunst sind.

Sich stetig weiterentwickelnde Voraussetzungen, wie die Reduzierung der Emissionsgrenzen oder die Anforderungen der MedGV (national) und der FDA (international), bedingen die permanente Weiterbildung unserer Ingenieure. Dies ist Voraussetzung, um Wissen mit hohem Verantwortungsbewusstsein nachhaltig bei der Neuentwicklung von Produkten für die Medizintechnik einzusetzen.

 

Bearbeitung konstruktiver Themen in der Geräteentwicklung:

1. Bearbeitung konstruktiver Themen in der Geräteentwicklung:

  • Erstellung von Baugruppen und Zeichnungsausleitungen mit vermittelten Kenntnissen in 3D-Modellierung
  • Erstellung von Fertigungsunterlagen zur Herstellung von Einzelteilen
  • Anfertigung von Zusammenbau- und Einzelteilzeichnungen sowie Stücklisten
  • Integration von CAD-Komponenten in der I-DEAS-3D-Entwicklungsumgebung
  • Abgleich von Schnittstellen
  • Umsetzung der Fertigungskenntnisse in der Kunststoff- und Blechbearbeitung

2. Mitarbeit bei Entwicklung und Konstruktion einer Getriebesteuerung für eine OP-Patientenliege:

  • Auswahl, Erprobung und Beurteilung von Werkstoffen und Geometrien auf Einsatzfähigkeit und Beständigkeit (in Bezug auf Temperatur, Vibration, Dichtheit, Medium Öl, etc.)
  • Optimierung des Produktdesigns von der Musterphase bis zur Serienproduktion
  • Erstellung von Zeichnungen und Spezifikationen
  • Schnittstellenfunktion zu externen Lieferanten
  • Analyse von Qualifikationsmustern
  • Konstruktion und Beschaffung von Messmitteln (Werkstückaufnahmen, Lehren, etc.)

3. Durchführung von Festigkeitsversuchen an einer hochpräzisen CT-Klappe:

  • Entwicklung der Prüfmethode
  • Konstruktion und Adaption von entsprechenden Vorrichtungsteilen
  • Steifigkeitsanalyse vom Aufnahme- und Grundgerüst der Liege in 3 Richtungen mit 2 Geometrievarianten
  • Beurteilung von Fertigungs-, Geometrie- und Werkstoffvarianten
  • Optimierung der Prüfmethoden